目前，水泥桿子的焊口鋼圈普遍采用的鋼材是Q-235，我們一般選用J422焊條和H08或H08A焊絲。這種水泥桿焊接材料對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小，抗氣孔能力較強。特別適合受野外條件限制而無法清理干凈焊口處的鐵銹、油污和氧化皮等贓物的環境下作業。另外，該種水泥桿焊絲成本低，水泥桿焊接過程蒸發的有害氣體少，有利于保障焊工的身體健康。在選擇所使用的水泥桿焊條、焊絲等材料時，應辨識有無產品質量合格證，凡無質量合格證或對其質量有懷疑時，應按批號抽樣檢驗，合格者方可使用。

　　嚴格執行水泥桿焊接操作工藝是每一個焊接施工人員和技術人員的根本職責，也是控制質量和的有效手段。技術人員應認真監督焊接工藝的執行。焊工必須按照工藝規范施工，未經水泥桿焊接技術人員同意，任何人不得隨意改變工藝。以防影響焊接質量。一般水泥桿的坡口開成V型坡口，角度為60~90度即可。這種坡口形狀上大下小，焊接時具有視野清楚，便于用條，容易焊透等優點。坡口及附近20mm左右的區域，用鋼絲刷或砂紙打光，直至露出金屬光澤。坡口鈍邊加工成2~3mm。

　　水泥桿組裝時，兩段桿子軸線中心必須對正，桿口內外壁要齊平，避免產生錯口現象?？紤]到焊接時焊縫冷卻收縮不均，所以使平焊位置的接口間隙大于仰焊位置的間隙1~2mm。接口間隙為2~3mm。定位焊3~4處為宜。定位焊縫長度20~30mm，余高約為3~5mm。水泥桿子的焊接常從桿口底部的仰焊位置開始，分兩半焊接。先焊的一半叫前半部，后焊的一半叫后半部。兩半部水泥桿焊接都按照仰-立-平的順序進行，這樣操作有利于熔化金屬與熔渣很好的分離，焊縫成形較容易控制。